3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道，其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。
3PE防腐鋼管廠家，我公司是世界大的工程機(jī)械、采礦設(shè)備、柴油及天然氣發(fā)動機(jī)、工業(yè)氣體渦輪機(jī)生產(chǎn)制造商，為世界500強(qiáng)企業(yè)。
全長2500公里的PE層防腐無縫管等。1974年全世界約有74萬公里輸氣管道，其中美國為42.3萬公里，蘇聯(lián)為9萬公里，歐洲經(jīng)濟(jì)共同體為8.4萬公里。到1983年，世界輸氣管道總長增加到 91.34萬公里。長距離輸氣管道普遍采用壓氣機(jī)增壓輸送。1977年全世界約有2700座管道壓氣站投入運(yùn)行，總裝機(jī)功率為2200萬千瓦。到1983年則增加到3053萬千瓦。
選用、提高輸送效率、實現(xiàn)全線自動化等方面的技術(shù)也在迅速發(fā)展中。管材廣泛采用X-60低合金鋼(強(qiáng)度極限42千克力/厘米2)，并開始采用X-65、X-70等更高強(qiáng)度的材料。為降低管道內(nèi)的摩擦阻力,426毫米以上的新鋼管已普遍采用內(nèi)涂層。此外還開展了不同物性的氣體在同一管道中順序輸送，以及－70℃低溫、77千克力/厘米2高壓的氣態(tài)和液態(tài)天然氣管道輸送試驗。 天然氣管道輸送系統(tǒng)由管道輸氣站和線路系統(tǒng)兩部分組成。線路系統(tǒng)包括管道、沿線閥室、穿跨越建筑物（見管道穿越工程和管道跨越工程）、陰極保護(hù)站（見管道防腐）、管道通信系統(tǒng)、調(diào)度和自動監(jiān)控系統(tǒng)（見管道監(jiān)控）等。
輸氣管道可按其用途分集氣管道、輸氣管道、配氣管道等三種。①無縫管聚乙烯PE層防腐：從氣田井口裝置經(jīng)集氣站到氣體處理廠或起點壓氣站的管道，主要用于收集從地層中開采出來未經(jīng)處理的天然氣。由于氣井壓力很高，一般集氣管道壓力約在100千克力/厘米2以上,管徑為50～150毫米。②輸氣管道:從氣源的氣體處理廠或起點壓氣站到各大城市的配氣中心、大型用戶或儲氣庫的管道，以及氣源之間相互連通的管道，輸送經(jīng)過處理符合管道輸送質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的天然氣（見管道輸氣工藝），是整個輸氣系統(tǒng)的主體部分。輸氣管道的管徑比集氣管道和配氣管道管徑大，目前很大的輸氣管道管徑為1420毫米。天然氣依靠起點壓氣站和沿線壓氣站加壓輸送，輸氣壓力為70～80千克力/厘米2，管道全長可達(dá)數(shù)千公里。③配氣管道：從城市調(diào)壓計量站到用戶支線的管道，壓力低、分支多，管網(wǎng)稠密，管徑小，除大量使用鋼管外，低壓配氣管道也可用塑料管或其他材質(zhì)的管道。
